1、采用先進的CNC數控系統，可同時設置多組不同的切割的數據，可自行調節及監控生產，可實現自動分析及分類生產，確保生產的穩定性及精確性。

2、實現了切管生產線全自動化、數據化以及多模塊自動銜接的完美結合。功能裝置模塊包括：全自動上料機、數控伺服切管機、出料機、去毛刺機、排料架、超聲波清洗機，以上每個模塊系統既可獨立操作，又可根據客戶的需求一體匹配，選擇多樣靈活。

3、多組切削機頭均設置了變速機箱，確保了切割過程的穩定性和精確度。

4、使用油液循環冷卻系統，大大提高器件的耐用性，延長器件的使用壽命。

5、采用數控自給油潤滑系統，維護方便，減少人工操作，高效延長了機器的使用周期。

6、獨特的夾具設計，既能保護產品在輸送的過程不刮傷、不碰撞，又能確保送給過程流暢性。

7、工作界面采用觸摸屏的形式，操作簡單快捷，下達的指令能迅速反應到生產的過程，減少了人力的耗費，提高效率。

8、配置了專門過濾系統，鋸屑、冷卻液通過過濾系統集中回收處理，循環利用。

9、設有自動偵測報警系統，方便用戶排除故障。